Trong quá trình tạo mẫu SLM in 3D, bột kim loại được nung chảy bằng nhiệt của tia laser, và nguyên mẫu sẽ được thực hiện sau khi làm nguội và đông tụ. Được trang bị cáp quang 500 watt, hệ thống chuẩn trực và máy quét chính xác cao, có thể có được chất lượng quang học và khuôn mẫu chính xác. Do đó, nguyên mẫu SLM in 3D chính xác hơn SLS. Điểm khác biệt duy nhất là vật liệu là hợp kim titan, thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim coban-crom hoặc thép nên giá thành cao hơn.
Nguyên mẫu SLM in 3D
Trong quá trình tạo mẫu SLM in 3D, bột kim loại được nung chảy bằng nhiệt của tia laser, và nguyên mẫu sẽ được thực hiện sau khi làm nguội và đông tụ. Được trang bị cáp quang 500 watt, hệ thống chuẩn trực và máy quét chính xác cao, có thể có được chất lượng quang học và khuôn mẫu chính xác. Do đó, nguyên mẫu SLM in 3D chính xác hơn SLS. Điểm khác biệt duy nhất là vật liệu là hợp kim titan, thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim coban-crom hoặc thép nên giá thành cao hơn.
Hiệu suất cơ học của nguyên mẫu SLM in 3D được so sánh với công nghệ truyền thống. Vật liệu áp dụng đang tiếp tục tăng lên. Tất cả các bộ phận nguyên mẫu có thể được hàn. Để ngăn chặn quá trình oxy hóa giữa bột kim loại và không khí, mẫu thử phải được thực hiện trong khí trơ (môi trường không có oxy).
Nguyên mẫu SLM in 3D được làm bằng bột kim loại nóng chảy, từng lớp một. Nền tảng hạ xuống sau khi kim loại tan chảy và nhiều bột hơn sẽ bao phủ nền tảng. Nguyên lý của SLM (Selective Laser Melting) là chiếu tia laser lên bột kim loại với mật độ năng lượng tương ứng, làm tan chảy bột trong khu vực đúc. Mật độ năng lượng liên quan đến tốc độ quét, khoảng cách và sức mạnh của tia laser. Năng lượng của tia laser sẽ tạo thành một vùng ảnh hưởng nhiệt, được gọi là vùng nóng chảy. Hồ nước nóng chảy sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng hàn nguyên mẫu của bột xung quanh.