Dịch vụ Gia công là quá trình liên tục cắt và mài để gia công bằng các loại máy khác nhau, và nó rất quan trọng đối với sản xuất công nghiệp hiện đại. Với sự phát triển của khoa học công nghệ, ngày càng có nhiều phương pháp gia công, và phổ biến là tiện, khoan, cưa, phay, mài.
Trong quá trình gia công, kim loại hoặc nhựa sẽ được gia công thành vật thật theo yêu cầu. Các vật liệu kim loại phổ biến là hợp kim nhôm, silumin, hợp kim titan, hợp kim đồng, hợp kim magiê, đồng và thép không gỉ. Và các vật liệu nhựa phổ biến làABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS và các vật liệu chịu nhiệt, như PPS, PTFE, bakelite, blackPC vàPA + 30% GF.
Bordersun trang bị hơn 20 bộ máy CNC có độ chính xác cao và khả năng tối đa là 1,8 * 0,8 * 0,6m. Với khả năng như vậy, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ gia công với bất kỳ số lượng nào trong vòng 7 ngày làm việc. Đối với các bộ phận có độ chính xác cao và cấu trúc phức tạp, chúng tôi sẽ áp dụng gia công CNC tốc độ cao 4 trục hoặc 5 trục để giúp khách hàng xác minh độ chính xác của vật liệu, kích thước và màu sắc của sản phẩm một cách nhanh chóng.
Tại sao chọn chúng tôi? Tùy chỉnh kế hoạch và dịch vụ xây dựng quy cách, kiểm soát chặt chẽ quy trình sản xuất, kiểm tra và thử nghiệm trước khi bước vào quy trình tiếp theo để ngăn chặn dòng sản phẩm NG sang quy trình tiếp theo. Một kỹ sư dự án sẽ được chỉ định theo dõi từng dự án để đảm bảo chất lượng và tiến độ, đảm bảo các sản phẩm bạn nhận được chính xác như những gì bạn muốn về kích thước, lắp ráp và xử lý bề mặt, đồng thời đảm bảo rằng bạn có thể nhận được các sản phẩm đúng lúc.
Các bộ phận tiện CNC chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận dạng xoắn, như ổ trục và bánh xe. Bằng cách vận hành chương trình gia công CNC, việc cắt bên trong và bên ngoài của cột, hình nón, bề mặt, bề mặt và mặt cuối, tiện rãnh, khoan, doa và khung có thể được thực hiện tự động với độ chính xác cao. Nhưng đối với CNC, bất kể nó được lập trình thủ công hay được lập trình tự động, việc phân tích công nghệ của các bộ phận mục tiêu phải được thực hiện trước khi lập trình, như điểm cắt, tuyến đường sản xuất, cũng như kế hoạch sản xuất, máy cắt và số lượng cắt phù hợp. Cuối cùng, chỉ có sự kiểm soát chính xác của độ chính xác mới có thể tạo ra các sản phẩm đủ tiêu chuẩn.
Quá trình phay CNC các chi tiết là một phương pháp gia công tự động dựa trên cơ sở phay thông thường. Nó có thể được chia thành hai loại, một loại không có ổ dao và loại khác được trang bị ổ chứa dao, còn được gọi là trung tâm gia công.
Gia công CNC 3 trục là một trong những kỹ thuật gia công được sử dụng rộng rãi nhất. Trong quá trình này, máy cắt quay sẽ hoạt động dọc theo trục x, trục y, trục z. Đây là một phương pháp gia công CNC tương đối đơn giản và có thể được sử dụng cho các sản phẩm có cấu trúc đơn giản, nhưng các bộ phận gia công CNC 3 trục không thích hợp cho các bộ phận có hình dạng hình học phức tạp hoặc các bộ phận có lắp ráp phụ.
Gia công CNC 4 trục được tạo thành với một bệ di động và đầu chỉ số điện xoay 360 độ. Nó có thể khoan và nghiền tự động từ góc nghiêng. Nó có thể giữ độ chính xác mà không cần kẹp lại. Để chế tạo các chi tiết gia công CNC 4 trục, phôi sẽ di chuyển dọc theo 4 trục nhờ sự điều khiển của máy tính. Và nó làm cho các bộ phận phức tạp có sẵn với độ chính xác cao.
Các bộ phận gia công CNC 5 trục rất phổ biến giữa các bề mặt đóng rắn tự do. Bề mặt của các chi tiết gia công CNC 5 trục có độ cong cao và khó có thể thực hiện bằng kẹp một lần. Vì gia công 5 trục có thể gia công các mặt khác nhau của phôi mà không làm thay đổi vị trí của phôi, nên nó có thể nâng cao hiệu quả gia công của các chi tiết hình thoi.
Chi tiết chính xác gia công CNC là chi tiết có độ chính xác cao được các nhà sản xuất sản xuất theo bản vẽ. Độ chính xác của máy CNC khác với độ chính xác của kỹ thuật gia công. Họ là hai quan niệm khác nhau về gia công CNC. Đầu tiên là độ chính xác của chính máy móc, và thứ sau là mức độ chính xác của kỹ thuật xử lý. Hai quan niệm này có vẻ độc lập, nhưng chúng liên quan chặt chẽ đến độ chính xác của các bộ phận được sản xuất.
