Dịch vụ gia công CNC là sản xuất các bộ phận chính xác bằng nhiều loại máy khác nhau. Khi khách hàng có yêu cầu cao về chất lượng và độ chính xác của các bộ phận, gia công CNC là nghề phù hợp nhất để đáp ứng yêu cầu khắt khe của nhà thiết kế và kỹ sư kết cấu về chi tiết và dung sai. Bordersun có 18 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực và tích lũy kinh nghiệm chuyên môn phong phú trong lĩnh vực gia công CNC.
Tại Trung Quốc, do thiếu hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và thiết bị kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng, nhiều nhà sản xuất nhỏ không thể cung cấp dịch vụ gia công CNC chất lượng cao. Rất dễ xảy ra sự khác biệt về kết cấu trên bề mặt giữa các bộ phận của cùng một lô. Bên cạnh đó, việc không có máy đo màu, nhân viên QC đánh giá chủ quan, dễ dẫn đến đánh giá sai. Họ không thể xác định một cách hiệu quả sự không đồng đều của quá trình phun cát trên bề mặt hợp kim nhôm và sự khác biệt trên bề mặt của quá trình anốt hóa. Do đó, nguyên mẫu sẽ không đáp ứng được nhu cầu của khách hàng về xử lý bề mặt và màu sắc.
Tại Trung Quốc, do không có thiết bị phát hiện 3D, nhiều nhà sản xuất nhỏ không thể đo kích thước của bề mặt cong không đều, độ phẳng, độ thẳng đứng và độ đồng trục, và họ không thể đảm bảo dung sai. Đối với dịch vụ gia công CNC, điều không thể thiếu là chọn một nhà sản xuất có kinh nghiệm và trang bị đầy đủ.
Dịch vụ gia công CNC có thể được áp dụng trong gia công vật liệu nhựa và kim loại. Các vật liệu nhựa phổ biến là ABS, PC, POM, PA, PP, PMMA, PEEK, PS, PPS và TPFE. Vật liệu kim loại bao gồm hợp kim nhôm khác nhau, thép không gỉ, đồng thau, đồng phốt pho, hợp kim titan và hợp kim magiê. CNC cũng có thể được sử dụng để gia công pha lê và gỗ. Các vật liệu khác nhau, nhưng chúng tôi sẽ sử dụng loại mà khách hàng chỉ định. Đối với các bộ phận có độ chính xác cao và phức tạp, chúng tôi sẽ sử dụng máy số tốc độ cao (4 trục hoặc 5 trục). Sau đó, theo nhu cầu của khách hàng, nguyên mẫu sẽ được sản xuất nhanh chóng và nó sẽ được đảm bảo rằng tất cả các hoạt động phù hợp với bản vẽ để giúp khách hàng xác minh tính hợp lý của thiết kế sản phẩm.
Cắt, mài mòn và giảm tàn dư của kính trống bằng đá mài của máy khắc, sau đó vát và mài bằng máy khoan, có thể sản xuất kính gia công CNC hài lòng của khách hàng.
