Nguyên mẫu nhanh là một kỹ thuật sản xuất công nghệ cao dựa trên việc xếp chồng các vật liệu. Đây được coi là một thành tựu quan trọng của ngành sản xuất trong 20 năm qua. Kết hợp với kỹ thuật cơ khí, CAD, kỹ thuật đảo ngược, in 3D, điều khiển số, khoa học vật liệu và tạo hình bằng laser, các bộ phận nguyên mẫu hoặc hàng loạt nhỏ với các chức năng nhất định có thể được sản xuất tự động, nhanh chóng và chính xác theo bản vẽ thiết kế. Nó cung cấp sản xuất nguyên mẫu solutionto hiệu quả cao nhưng chi phí thấp và xác minh sản phẩm mới.
Nguyên mẫu nhanh là quá trình tạo nguyên mẫu bằng cách xếp chồng các vật liệu với dữ liệu 3D và máy in 3D. Nó cũng có thể được thực hiện bởi trung tâm số CNC, gửi lệnh đến máy ở dạng số hoặc ký tự. Sau đó máy CNC sẽ gia công các vật liệu kim loại khác nhau theo đơn đặt hàng. Máy cắt sẽ tự động di chuyển dọc theo tuyến đường và kết thúc quá trình xử lý nguyên mẫu.
Ưu điểm lớn nhất của nguyên mẫu nhanh là tốc độ xử lý cao. Nguyên mẫu có thể được thực hiện trong vòng vài giờ khi số lượng ít, cấu trúc của nguyên mẫu đơn giản và không cần xử lý bề mặt. Sau khi hình thành nguyên mẫu, để đảm bảo độ cứng, sức bền và hiệu suất có thể đáp ứng nhu cầu thiết kế, một loạt các xử lý bề mặt có thể được yêu cầu.
Bordersun tập trung vào việc tạo mẫu nhanh trong 18 năm, giúp khách hàng trình bày sản phẩm của họ trên bản vẽ CAD. Chúng tôi có hơn 20 bộ máy CNC độ chính xác cao và khả năng tối đa là 1,8 * 0,8 * 0,6m. Với khả năng như vậy, chúng tôi có thể hoàn thành nguyên mẫu kim loại CNC với bất kỳ số lượng nào trong vòng 7 ngày làm việc, giúp khách hàng xác minh độ chính xác của vật liệu, kích thước và màu sắc của sản phẩm một cách nhanh chóng.
PMMA là sự lựa chọn tốt nhất cho nguyên mẫu trong suốt. PC không thể so sánh với PMMA. Có những vật liệu trong suốt giữa PC cũng vậy, nhưng chúng phải được hun trùng để trong suốt và hiệu quả không tốt bằng PMMA. Nguyên mẫu PMMA gia công CNC có thể hoàn toàn trong suốt sau khi đánh bóng và độ trong suốt có thể là 95%.
Nhựa có độ cứng thấp được gọi là nhựa mềm. Độ cứng dao động từ 30-90. Nó tương đối mềm ở nhiệt độ phòng. Nhựa mềm có độ đàn hồi cực tốt, chống trơn trượt và giảm rung hiệu quả. Nó là cần thiết trong quá trình phát triển của hầu hết các sản phẩm. Nhựa mềm thông thường bao gồm TPEã € SBSã € TPUã € TPVã € cao su（SBRï¼ ‰ và silica gel, và chúng được sử dụng rộng rãi trong quá trình tạo mẫu nhanh nhựa mềm. TPR mềm hơn cao su, nhưng về độ bền kéo, khả năng chống mỏi và hiệu suất cơ học thì kém hơn so với perduren.
Nguyên tắc của nguyên mẫu SLS in 3D là xếp chồng. Với thiết kế và chế tạo có sự hỗ trợ của máy tính, bột rắn sẽ được tạo thành các bộ phận 3D và không có giới hạn về kích thước và cấu trúc. Toàn bộ quá trình không cần công cụ hoặc đồ gá. Miễn là khay đủ lớn, một người có thể vận hành nhiều máy in và in nhiều bộ phận mỗi lần, giảm thời gian chu kỳ sản xuất nguyên mẫu.
Nguyên mẫu SLA in 3D sử dụng nhựa cảm quang lỏng, sau đó trải qua quá trình đóng rắn bằng laser bằng cách phân lớp, và cuối cùng xếp chồng lên nhau và tạo thành nguyên mẫu. Bằng cách đánh bóng, mạ điện và phun, nguyên mẫu sẽ được thực hiện. Ưu điểm là bề mặt nhẵn, và độ chính xác cao, với dung sai trong khoảng ± 0,1mm.
Trong quá trình tạo mẫu SLM in 3D, bột kim loại được nung chảy bằng nhiệt của tia laser, và nguyên mẫu sẽ được thực hiện sau khi làm nguội và đông tụ. Được trang bị cáp quang 500 watt, hệ thống chuẩn trực và máy quét chính xác cao, có thể có được chất lượng quang học và khuôn mẫu chính xác. Do đó, nguyên mẫu SLM in 3D chính xác hơn SLS. Điểm khác biệt duy nhất là vật liệu là hợp kim titan, thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim coban-crom hoặc thép nên giá thành cao hơn.
Trong thế giới sản xuất, việc tạo mẫu nhanh đã cách mạng hóa cách thức thiết kế và sản xuất sản phẩm. Trong số các phương pháp tạo mẫu nhanh khác nhau, tạo mẫu nhanh bằng kim loại đã trở nên phổ biến rộng rãi nhờ độ tin cậy và độ chính xác của nó. Tuy nhiên, để đảm bảo tính nhất quán và chất lượng của sản phẩm cuối cùng, việc kiểm soát dung sai đóng một vai trò quan trọng. Trong blog này, chúng ta sẽ khám phá tầm quan trọng của việc kiểm soát dung sai trong tạo mẫu nhanh kim loại.
