Sản xuất đúc chân không

Sản xuất đúc chân không

Trong thời kỳ đầu của quá trình phát triển sản phẩm mới, khuôn mẫu silicone thường được sử dụng để sản xuất nguyên mẫu hàng loạt nhỏ. Khuôn nhân bản silicon là một loại khuôn nhân bản chân không. Bằng cách khử bọt, trộn, làm nóng sơ bộ và phun đúc trong chân không, và sau đó đông đặc lại trong thùng nhiệt từ 2 đến 3 giờ ở nhiệt độ 60 đến 80 ", nguyên mẫu đúc chân không sẽ được tạo ra. Độ cứng và độ bền của nguyên mẫu nhựa được làm bằng khuôn silicon trùng lặp cùng cấp độ với nhựa được làm bằng ABS. Nguyên mẫu đúc chân không được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm công nghiệp, chẳng hạn như ô tô, rô bốt, thiết bị y tế và thiết bị gia dụng.

Nếu bạn muốn sử dụng nguyên mẫu đúc chân không, thì trọng lượng của mỗi bộ phận không quá 2,5kg. Trong quá trình nguyên mẫu đúc chân không, chi tiết có kích thước càng lớn thì càng xảy ra hiện tượng ngưng tụ hơi nước và tiêu tốn nhiều thời gian hơn, do đó không thích hợp cho việc đúc chân không. Đối với các bộ phận bằng nhựa lớn, nên ép phun phản ứng. Các vật liệu phổ biến của nguyên mẫu đúc chân không bao gồm ABS, PC, PP, POM và PMMA. Nếu kích thước nằm trong phạm vi 100mm, dung sai có thể được kiểm soát trong khoảng 0,1mm. Và nguyên mẫu gần giống với nguyên mẫu được làm bằng cách ép nhựa, nhưng bề mặt giống sản xuất hàng loạt hơn. Do màu sắc linh hoạt, nguyên mẫu đúc chân không rất thích hợp để tùy chỉnh nguyên mẫu hàng loạt nhỏ.

Khi số lượng từ 10 đến 100 cái, chi phí của nguyên mẫu đúc chân không sẽ ít hơn nhiều so với gia công CNC. Khi số lượng ít hơn 5 miếng, chi phí của khuôn silicone chia cho từng bộ phận sẽ nhiều hơn, dẫn đến chi phí của nguyên mẫu đúc chân không cao hơn so với gia công CNC. Mỗi khuôn silicone có thể tạo ra từ 15 đến 30 mẫu nguyên mẫu, nhưng tuổi thọ chính xác phụ thuộc vào độ phức tạp về cấu trúc của bộ phận.

Quy trình của nguyên mẫu đúc chân không được trình bày dưới đây.

1. Tạo nguyên mẫu bằng in 3D hoặc gia công CNC.

2. Làm một hộp gỗ, và cố định nguyên mẫu vào đó.

3. Đổ silicone lỏng vào hộp và đợi từ 4 đến 6 giờ.

4. Sau khi silicone đông đặc, hãy cắt nó ra và lấy mẫu thử nghiệm ra. Quá trình nhân bản đã hoàn thành.

5. Kiểm tra khuôn và đảm bảo nó được niêm phong chặt chẽ ngoại trừ đầu vào.

6. Bơm silicone lỏng từ đầu vào. Hút chân không và làm khô trong tủ sấy từ 4 đến 6 giờ để đẩy nhanh quá trình đông đặc. Sau khi nguội thì lấy ra.

Bordersun trang bị 2 bộ thiết bị hút chân không lớn và kích thước tối đa có khả năng là 1,0m * 0,8m * 0,5m. Nguyên mẫu đúc chân không có thể tạo ra hiệu ứng bề mặt hoàn hảo, như gương, mờ và phun cát mà không cần sơn. Thông thường, mỗi khuôn có thể tạo ra từ 15 đến 30 nguyên mẫu. Các đơn hàng số lượng từ hàng chục đến hàng trăm có thể hoàn thành trong 7 ngày làm việc với hiệu quả cao và chi phí thấp.