Giới thiệu về Tạo mẫu nhanh kim loại

Giới thiệu về Tạo mẫu nhanh kim loại

Tạo mẫu nhanh kim loại, còn được gọi là sản xuất phụ gia kim loại hoặc in 3D kim loại, là một quy trình mang tính cách mạng cho phép chế tạo nhanh chóng và chính xác các bộ phận kim loại trực tiếp từ các thiết kế kỹ thuật số. Đây là một hình thức sản xuất phụ gia trong đó bột hoặc dây kim loại được lắng đọng có chọn lọc, từng lớp một, để tạo nên một vật thể ba chiều.

Quá trình tạo mẫu nhanh kim loại bắt đầu bằng việc tạo ra một thiết kế kỹ thuật số bằng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD). Thiết kế này sau đó được cắt thành các lớp có mặt cắt ngang mỏng, được gửi đến máy in 3D kim loại. Máy in sử dụng các kỹ thuật khác nhau để lắng đọng hoặc nung chảy vật liệu kim loại theo thiết kế kỹ thuật số, tạo ra vật thể vật lý theo từng lớp.

Hiện có một số công nghệ tạo mẫu nhanh kim loại, mỗi công nghệ có cách tiếp cận độc đáo riêng. Một số công nghệ in 3D kim loại thường được sử dụng bao gồm:

1. Thiêu kết Laser kim loại trực tiếp (DMLS): DMLS sử dụng tia laser công suất cao để kết hợp có chọn lọc các bột kim loại với nhau, tạo thành các bộ phận kim loại rắn. Nó cung cấp độ chính xác cao và có thể tạo ra hình học phức tạp. Các vật liệu như thép không gỉ, titan, nhôm và coban-crôm có thể được sử dụng trong DMLS.

2. Làm nóng chảy bằng tia laze có chọn lọc (SLM): SLM tương tự như DMLS nhưng liên quan đến việc nung chảy hoàn toàn bột kim loại bằng tia laze. Nó tạo ra các bộ phận dày đặc, hoàn toàn bằng kim loại với các tính chất cơ học tuyệt vời. SLM thường được sử dụng với các vật liệu như hợp kim titan, nhôm và niken.

3. Đốt cháy chùm tia điện tử (EBM): EBM sử dụng chùm tia điện tử thay vì tia laze để làm tan chảy bột kim loại. Nó cung cấp tốc độ xây dựng cao và rất phù hợp để sản xuất các bộ phận kim loại quy mô lớn. Các vật liệu như titan và coban-crôm thường được sử dụng trong EBM.

4. Phun chất kết dính: Trong quá trình phun chất kết dính, một tác nhân liên kết lỏng được lắng đọng có chọn lọc lên các lớp bột kim loại, liên kết chúng lại với nhau. Sau khi chi tiết được in, nó trải qua các bước hậu xử lý như thiêu kết hoặc thấm để đạt được các đặc tính cuối cùng. Máy phun chất kết dính có thể sử dụng các vật liệu như thép không gỉ, đồng và thép công cụ.

5. Tạo mẫu nhanh bằng kim loại mang lại nhiều lợi thế so với các phương pháp sản xuất truyền thống. Nó cho phép tạo ra các hình học phức tạp và phức tạp khó hoặc không thể đạt được thông qua các phương tiện thông thường. Khả năng lặp lại và sửa đổi thiết kế một cách nhanh chóng giúp giảm thời gian và chi phí liên quan đến việc tạo mẫu và phát triển sản phẩm.

6.Hơn nữa, tạo mẫu nhanh kim loại cho phép sản xuất các nguyên mẫu chức năng, giúp kiểm tra và đánh giá hiệu suất của các bộ phận kim loại trước khi sản xuất quy mô lớn. Nó cũng mang lại tiềm năng cho sản xuất theo yêu cầu, trong đó các bộ phận có thể được sản xuất khi cần thiết, giảm chi phí tồn kho và thời gian giao hàng.

Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là tạo mẫu nhanh kim loại cũng có những hạn chế nhất định. Các yếu tố như lựa chọn vật liệu, giới hạn kích thước bản dựng, hoàn thiện bề mặt và các yêu cầu sau xử lý nên được xem xét khi chọn phương pháp phù hợp nhất cho một ứng dụng cụ thể.

Nhìn chung, tạo mẫu nhanh kim loại là một công nghệ tiên tiến đang thay đổi cách thiết kế, tạo mẫu và sản xuất các bộ phận kim loại. Nó cho phép tự do thiết kế nhiều hơn, chu kỳ phát triển nhanh hơn và tăng cường đổi mới trong các ngành như hàng không vũ trụ, ô tô, chăm sóc sức khỏe, v.v.

Nguyên mẫu hợp kim magiê gia công CNC

Tỷ trọng magie thấp, bằng 1/5 thép, 1/4 kẽm và 2/3 nhôm. Đó là kim loại nhẹ nhất mà chúng tôi biết, nhưng nó có độ bền cao và độ cứng tốt. Nguyên mẫu hợp kim magiê gia công CNC rất tinh tế. Là một trong những quốc gia có nguồn magiê phong phú nhất, Trung Quốc sở hữu gần một nửa lượng magiê trên thế giới, với nguồn nguyên liệu magiê dồi dào và chất lượng cao. Do đó, khách hàng có thể nhận được nguyên mẫu hợp kim magiê CNC tốt nhất với giá ưu đãi nhất.

Hợp kim magiê có khả năng gia công tuyệt vời. Nó tương đối dễ gia công trong số các kim loại thông thường. Trong quá trình này, nó có thể được thực hiện với tốc độ cắt tương đối cao và máy cắt thông thường. Bề mặt nhẵn có thể được tạo ra chỉ bằng dung dịch cắt, không cần mài hay đánh bóng. Nguyên mẫu hợp kim magiê CNC rất tinh tế.

Nguyên mẫu hợp kim magiê CNC được ứng dụng rộng rãi và rất phổ biến đối với khách hàng. Nó thường được sử dụng cho các bộ phận có kích thước nhỏ như vỏ máy tính xách tay, máy ảnh và các phụ kiện của xe máy.

Tại sao chọn chúng tôi? Hongkong Bordersun tùy chỉnh kế hoạch và thông số kỹ thuật cho từng dự án, kiểm soát chặt chẽ quy trình sản xuất, kiểm tra và thử nghiệm trước khi bước vào quy trình tiếp theo để ngăn dòng sản phẩm NG vào quy trình tiếp theo. Một kỹ sư dự án sẽ được chỉ định theo dõi từng dự án để đảm bảo chất lượng và tiến độ, đảm bảo nguyên mẫu hợp kim magiê CNC mà bạn nhận được chính xác như những gì bạn muốn về kích thước, lắp ráp và xử lý bề mặt, đồng thời đảm bảo bạn có thể nhận được nguyên mẫu kịp thời .