Công nghệ in 3D đã cách mạng hóa hoàn toàn thế giới sản xuất. Với máy in 3D giá cả phải chăng, giờ đây các công ty có thể tạo ra các bộ phận và nguyên mẫu nhanh hơn, dễ dàng hơn và chính xác hơn bao giờ hết. Trong khi các bộ phận bằng nhựa là trọng tâm của in 3D trong nhiều năm thì ngày càng có nhiều công ty chuyển sang in 3D các bộ phận kim loại. Trong bài đăng trên blog này, chúng ta sẽ khám phá những lợi thế của các bộ phận kim loại in 3D.
Đầu tiên và quan trọng nhất, một trong những nhược điểm lớn nhất của in 3D là chi phí. Khoản đầu tư ban đầu cho công nghệ in 3D có thể khá cao, đặc biệt đối với các máy in cao cấp. Ngoài ra, chi phí vật liệu được sử dụng trong in 3D cũng có thể đắt. Đối với người dùng gia đình, điều này có thể khiến việc in 3D trở thành một thú vui có giá cả phải chăng hơn.
Đối với những người chưa quen, độ chính xác về kích thước đề cập đến mức độ phù hợp của các phép đo vật lý của vật thể được in với kích thước thiết kế dự định. Ví dụ: nếu bạn định in một khối có kích thước 2 cm mỗi cạnh, nhưng khối được in chỉ có 1,8 cm ở một cạnh, điều đó có nghĩa là độ chính xác về kích thước bị sai lệch 0,2 cm.
Trong vài năm qua, in 3D ngày càng trở nên phổ biến và hiện đang được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, y tế, v.v. Dưới đây là một số lợi thế của in 3D khiến nó trở nên phổ biến.
Một số yếu tố có thể ảnh hưởng đến chi phí in 3D, bao gồm vật liệu được sử dụng, độ phức tạp của thiết kế và kích thước của vật thể được in. Ngoài ra, kỹ thuật in 3D được sử dụng và tốc độ in cũng có thể ảnh hưởng đến chi phí cuối cùng. Để tính toán chi phí in 3D, bạn cần xem xét 3 yếu tố sau:
Trong những năm gần đây, việc tạo mẫu nhanh bằng in 3D đã và đang làm thay đổi hoạt động sản xuất và phát triển sản phẩm. Công nghệ tiên tiến này cho phép các kỹ sư và nhà thiết kế tạo ra các nguyên mẫu vật lý cho sản phẩm của họ một cách nhanh chóng và hiệu quả hơn, giúp đẩy nhanh quá trình phát triển.
